VPL-A1001C-PJ12AA VPL Low Inertia Motors, 240V AC | Allen Bradley

Remove the Shaft Cap

Remove the protective cap installed on the motor shaft with your hand or by prying it off with a screwdriver.Do not use a hammer or other tools as they     can     damage     the     motor     shaft.

2                                                   Rockwell  Automation   Publication  VPL-IN001E-EN-P-August   2016

Prolong Motor Life

Proper design and maintenance can increase the life of a servo motor.Follow these guidelines to maximize the life of a  servo motor operated within

the Environmental Specifications on page 22:

• Createa drip loop in the single motor cable to carry liquids away from the connection to the motor.
•  Whenever  possible,provide  shieldsthat  protectthe  motor  housing,shaft,seals,and  their  junctions  from  contamination  by  foreign  matter or  fluids.
•  Shaft  seals  aresubjectto wear and require periodic inspection and replacement.Replacement is recommended every 3 months,not to exceed  12  months,depending  on  use.See  Shaft  Seal  Kits on page 22 for   more  information.
•  Inspectthemotor and seals for damage or wear on a regular basis.If you detect damage or excessive wear,replace the item.

Shaft Seals

An additional sealis required on the motor shaft near the motor front bearing if the shaft is exposed to significant amounts offine dust or fluids, such as lubricating oil from a gearbox.An IP66 rating for the motor requires a shaft seal and environmentally sealed connectors and cables.

The additional seal is not recommended in applications where the motor shaft area is free ofliquids or fine dust,and a lower rating is sufficient:

•  SeeEnvironmentalSpecifications on page 22 for a brief description of the IP rating for these motors.
•  See ShafSealKits  on  page 22 for  seal  kits  compatible  with your motor.
• SeeKinetixRotary  Motion   Specifcations   Technical  Data,publication   KNX-TD001   ,for Bulletin  2090 cables with environmentally sealed connectors  compatible  with  these  motors.

Couplings and Pulleys

Mechanical connections to the motor shaft,such as couplings and pulleys,require a torsionally rigid coupling or a reinforced timing belt.The high dynamic performance of servo motors can cause couplings,pulleys,or belts to loosen or slip over time.A loose or slipping connection causes system instability and can damage the motor shaft.All connections between the system and the servo motor shaft must be rigid to achieve acceptable

response from the system.Periodically inspect connections to verify their rigidity.

When mounting couplings or pulleys to the motor shaft,verify that the connections are properly aligned and that axial and radial loads are within the specifications of the motor.See Load Force Ratings on page l1 for guidelines to achieve 20,000 hours of motor bearing life.